造成渣浆泵毛病的因素是多方面的，但浩瀚部分与时辰束缚程度、装置、器重、操纵人员的本质及看重水准有关。若能充实重视，则大概将渣浆泵的检修周期耽误，使渣浆泵的可靠性和哄骗率获得大幅度的提升。根据现场处境对现有配置进行更动也是*个*化设备利用率的形态，但前提是肯定要有充分的表面按照，坚守客观条件，这样每每会抵达事半功倍的功效.
 
　　(1)对待渣浆渣浆泵这类输送含固体颗粒的渣浆泵，密封特别显得更严重，*定要尽管做好密封，防止颗粒参加密封，造成密封摧毁，从而导致轴承损坏，此后角度思虑，对原渣浆渣浆泵的布局举行部分改造，在原操纵的渣浆渣浆泵安宁的情况下，把渣浆泵体上移00ram，使渣浆泵的轴承体处在污泥液面的上部，这样在所使用的渣浆渣浆泵不变的情况下，让轴承处在良好的运行环境下，就办理了轴承体的密封条件欠好的题目，延长了轴承的使用寿命，同时减轻了渣浆渣浆泵的经常拆装修建次数，也提高了渣浆渣浆泵的使用寿命。渣浆渣浆泵的结构见图*。
 
　　(2)为提高污泥池的利用体积，把轴加长500mm，在把轴加长的同时把支架也加长500ram。
 
　　(3)在提高渣浆渣浆泵渣浆泵体后，渣浆泵体的中间也就提高了，同时渣浆泵的振动也加大了，为此我们对渣浆渣浆泵的机座进行了更换，采取20#槽钢建造机座，并对机座进行加固，保证机架有有余的钢性。
 
　　(4)选择与渣浆泵结婚的管路，使渣浆泵在使用经过中处于*好的本能形态。若渣浆泵在低流量或低流速状态下运转，因管路较长，污泥易板结在管壁上，造成管壁劝止，同时在渣浆渣浆泵内会造成环流漩涡，并变成径向力，使叶轮处于不服衡状态，轴承负载加大，引起密封和轴继承损，紧张的低流量还能使流体温度吹捧、叶轮和渣浆泵壳受损，并弥补渣浆泵轴的偏私，乃至使渣浆泵轴发火疲倦断裂。为了满意坐蓐，从工艺配管上增加了回流，以达到调整流量的目的。
 
　　(5)改造后，泥浆渣浆泵的使用寿命有明了提高，减少了渣浆渣的拆检次数，减少了维护人员的工作强度，修理成本有大幅度贬低，能够满足平常生产的必要。